陕西热轧耐候钢来电咨询

耐候钢具有-的抗-腐蚀性能

耐候钢具有-的抗-腐蚀性能，其中合金元素起到决议性的作用，包括障碍绣层的生长；推延绣的结晶；障碍裂纹和缺陷，详细元素作用：

1碳对钢的耐-腐蚀不利。影响焊接、冷脆和冲压性能。耐候钢中碳被控制在0.12%以下。

2铜耐-腐蚀。铜在钢的基体上构成防绣阻挠层，但铜在晶体之间构成晶间作用，容易产生裂纹。

3磷是进步耐-腐蚀性能主要的元素之一。但磷影响钢的焊接性能，

4铬在钢的外表构成致密的氧化膜进步钢的钝化才能。含量0.40-1.00%，

当铬与铜参-效果更明显。铬可以细化α-feo2h晶粒度。

5镍是一种比拟稳定的元素，参加镍可以使钢自腐蚀电位向正方向转换；增加钢的稳定性，可以进步海洋耐腐蚀性能。

6硅与铜、铬、磷、钙配合运用-钢的耐候性，较高的硅含量有利于细化feo2h，从而降低钢整体的腐蚀速率。

7钙微量的不只-进步钢整体耐腐蚀性能，能够构成cao和cas溶解钢的外表膜电解液中，使腐蚀界面碱性增大，降低其腐蚀性，使锈层转化为致密、维护性好的feo2h。

耐候钢由普碳钢添加少量铜、镍等耐腐蚀元素而成

　　耐候钢由普碳钢添加少量铜、镍等耐腐蚀元素而成，具有钢的强韧、塑延、成型、焊割、磨蚀、高温、抗疲倦等特性；耐候性为普碳钢的2~8倍，涂装性为普碳钢的1.5~10倍，同时，它具有耐锈，使构件抗腐蚀-、减薄降耗，省工节能等特性。

　　耐候钢主要用于铁道、车辆、桥梁、塔架等长期暴露在-中运用的钢构造。用于制造集装箱、铁道车辆、石油井架、海港建筑、采油平台及化工石油设备中含腐蚀介质的容器等构造件，用处，火车车辆、集装箱、建筑、塔架、等耐腐蚀构造件。

耐磨板制造过程中碳化物液的产生及作用

　　耐磨板制造过程中碳化物液的产生及作用：某些高碳合金钢，如高碳铬轴承钢，由液态向固态转变时，后凝固局部的碳及合金元素富集而产生亚稳定共晶莱氏体，这种碳化物偏析称为碳化物液析，也就是一次碳化物。

　　碳化物液析莱氏体钢除外属于碳偏析缺陷。一次碳化物具有-的硬度和脆性，热轧后破碎成小块，沿轧制方向散布，使轴承零件的耐磨性和疲倦强度-降低，并容易产生淬火裂纹，耐磨板经过充沛地高温扩散退火，能够-或消弭碳化物液析，因而轧前加热应当增加高温带的停留时间。